dedraro Posted January 10, 2016 Author Share Posted January 10, 2016 (edited) Ciao ,grazie mille. avrei ancora due quesiti: -come hai fissato il sedile? non ho presente come siano fatti i fori di fissaggio ma sembra bastino 4 profilati (quanto lunghi li hai presi? sembrano 30cm) -Il supporto vesa te lo sei fatto da solo? non avrei problemi a tagliarmelo a laser Si anteriori da 28 e posteriori da 24, con due staffe a L e li avviti al sedile, li puoi regolare in ogni modo possibili così, dal beccheggio al movimento verticale, orizzontale, tutto. Si anche i supporti vesa li ho fatti io, con delle lastre d'alluminio da 120x120x6mm e fatto semplicemente i fori e poi li ho avvitati ai profilati. http://s23.postimg.org/vdrauqf17/DSC_0887.jpg Edited January 10, 2016 by dedraro Link to comment Share on other sites More sharing options...
dedraro Posted February 16, 2016 Author Share Posted February 16, 2016 (edited) Ragazzi erano mesi che non aggiornavo, anche perchè non ci sono stati upgrade, tranne uno il nuovo volante, un OSW basato su Mige. Fantastico. Nuovo Fov, credo perfetto. Il servo visto da dietro, col supporto. Particolare del supporto. E ricordate sicurezza prima di tutto Ed ecco come sempre un piccolo video del volante in funzione . Edited February 16, 2016 by dedraro Link to comment Share on other sites More sharing options...
greenfoxitalia_ Posted April 4, 2016 Share Posted April 4, 2016 Ciao Dedraro, saranno passati quasi 3 mesi ma ti ringrazio ancora per avermi dato gli spunti sulla postazione fatta di profilati. Sapresti gentilmente dirmi dove hai trovato quel connettore? sembrerebbe un XLR "da aviazione" , percaso ne fanno anche ad angolo retto? me ne servirebbe uno per il progetto di una piastra pulsanti Link to comment Share on other sites More sharing options...
dedraro Posted April 4, 2016 Author Share Posted April 4, 2016 Ciao, sono connettori da microfono, uno è da 8pin e l'altro da 5 per l'usb, non credo li fanno a 90°, però solitamente si usano proprio questi dritti per le piastre dei volanti. https://s14.postimg.org/e90eadf8h/01.png Ciao. Link to comment Share on other sites More sharing options...
dedraro Posted July 24, 2016 Author Share Posted July 24, 2016 (edited) Ciao ragazzi, ci sono state parecchie modifiche in questo periodo, ve le mostro Come prima cosa ho separato gli schermi dalla struttura principale, andandone a creare un'altra che incorpora anche un rack da 19" per Pc, case OSW, e amplificatori vari Case creato interamente da me, con soli profilati e pannelli in alluminio Ed è servito per ospitare il pc rivisto: CPU: Intel i5 4690k VGA: 2x Sapphire r9 390 RAM: HyperX Fury 2x8gb HDD: WD 1tb + SSD 240gb ALI: Thermaltake 730W MB: MSI z97 gaming 5 Altra cosa in cui mi sono cimentato è stata la stampa in 3d, ed ho appunto realizzato questo button plate e paddle shift magnetici, davvero un feeling ottimo. Ed infine ho completato finalmente la pedaliera "idraulica" una faticaccia che si è protesa per più di 2 mesi, non sarà bellissima ne facilissima da regolare ma ho raggiunto un risultato praticamente da top di gamma con feeling su freno e frizione degni delle più costose in commercio. Potenziometri P260 con squadrette del servo per modellismo in ergal e cavo schermato per evitare qualsiasi disturbo Supporto realizzato sempre in 3d. Tutti i pedali sono dotati di ammortizzatori ad aria, e il freno ha cella di carico della mavin Nuova posizione per i volanti, e presto arriverà quello formula (ovviamente DIY) Infine ho realizzato il plate del sequenziale in carbonio e un freno a mano con un pedale del g27, può sempre tornare utile Ciao alla prossima Edited July 24, 2016 by dedraro Link to comment Share on other sites More sharing options...
Razer Posted July 24, 2016 Share Posted July 24, 2016 Spettacolo! Grande!! alla fine che stampante hai fatto? Link to comment Share on other sites More sharing options...
dedraro Posted July 24, 2016 Author Share Posted July 24, 2016 Spettacolo! Grande!! alla fine che stampante hai fatto? Grazie mille, purtroppo nessuna ancora, li ho fatti stampare su 3dhubs Link to comment Share on other sites More sharing options...
greenfoxitalia_ Posted July 24, 2016 Share Posted July 24, 2016 (edited) Ti aspetto sul tubo per un tuo prossimo video Non riesco a distinguere il telaio "monitor" che hai separato dal resto, belle foto in ogni caso... Hai sollevato un polverone di dubbi/domande inerenti soprattutto alla tua esperienza di stampa 3D, e mi pare di aver capito che non sono l'unico. Innanzitutto che stampante 3D hai utilizzato? io ho adocchiato una Prusa i3 (credo sia questo il modello,non me ne intendo) giusto per dare uno scopo ai miei 10 mesi da autodidatta su solidworks, magari dammi qualche delucidazione,te ne sarei molto grato... Ho visto il button plate e mi è salito un brivido, ho sempre creduto che fosse necessario un materiale molto più resistente (ad esempio la mia piastra l'ho fatta in acciaio inox) mentre fare la parte stampata solo per necessità estetiche (esempio un "enclosure" per nascondere i cablaggi). Mi confermi dunque che la cosa sia fattibile? che spessore hai usato? dici che fare un vero e proprio volante stampato sia possibile? Ultima domanda: come fai a postare le foto? io ho sempre il solito limite di 90Kb Edit: non avevo visto visto "3Dhubs" Edited July 24, 2016 by greenfoxitalia_ Link to comment Share on other sites More sharing options...
dedraro Posted July 25, 2016 Author Share Posted July 25, 2016 Ciao green, grazie mille, allora la struttura dei monitor la noti qui: https://s32.postimg.org/bsdgnqnb9/image.jpg la parte esterna, dove sono agganciati i volanti, poggia direttamente a terra, mentre il resto della struttura è poggiata sul sistema di isolamento, questa separazione l'ho fatta sopratutto per evitare danni agli schermi dovuti alle vibrazioni dei buttkicker, che mi creavano delle oscillazioni sui monitor. Come detto li ho fatti fare su 3dhubs, e hanno usato una Ultimaker 2, stampa in PLA a 100 microns, per lo spessore la piastra è 3mm e la sto usando ormai da qualche settimana e non da alcun segno di cedimento, anche i volanti interamente stampati in 3d ce ne sono, tipo questo https://www.flickr.com/photos/41034110@N06/24568577509/ ma usando un mige con picchi fino a 30nm non mi fiderei molto della plastica, la mia idea per il formula è fare qualcosa di misto carbonio e stampa 3d per i pezzi non soggetti a forze. All'inizio mi era venuta la voglia di realizzare anche i pedali in 3d, vedendo questa foto di una kit car: http://www.uweracing.com/wp-content/uploads/2013/07/Pedal-Box-Collage.png PS: per le foto uso postimage.com Link to comment Share on other sites More sharing options...
greenfoxitalia_ Posted July 25, 2016 Share Posted July 25, 2016 Grazie sei stato chiarissimo. vorrei sapere un'ultima cosa: in settimana dovrei aver anche il mio osw in funzione, vorrei sapere se oltre al buttkicker anche il mige possa causare vibrazioni che danneggino i monitor Link to comment Share on other sites More sharing options...
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